众所周知，硅酮胶可以分为酸性玻璃胶和中性硅酮胶，酸性玻璃胶具有非常好的弹性以及粘接性，其使用范围非常的广泛，可用于大部分的装修建材间的粘接，如玻璃、铝材、不含油质的木材等。但要注意的是酸性硅酮胶不能够用来粘陶瓷、大理石等碱性建材。否则酸性硅酮胶内的物质会与建材中的碱性物质发生反应，从而影响建材的装修质量。下面小编就带您了解一下酸性胶容易发生的实际问题。
1、酸性胶胶瓶在储存一段时间后会长高、变形甚至会出现瓶身有油的情况，为什么？
这个问题有两个方面的原因，即与胶浆和胶瓶都有关。
第一，胶浆的原因。现在市场上的酸性胶，除少数高档胶之外，其它酸性胶都不同程度的加入一定量填充剂以降低成本，而且胶浆的品级越低，填充剂的加入量就越多，而填充剂会与胶瓶发生反应，从而使胶瓶长高、变形及瓶身有油；如高档胶可能使胶瓶10个月以后才有反应，比较低档的胶有可能6个月内就有反应。
第二，胶瓶的原因。胶瓶本身材料的质量也是造成长高的原因，瓶身所用原材料也有好有坏，所用原材料好，则胶瓶变化的趋势就比较缓慢。如质量好的胶瓶，装入高档胶可以储存12-15个月仍无反应；反之，使用质量差的胶瓶，即使装比较好的胶也可能在2-3个月就变形。
2.为什么从胶瓶底盖处看胶会发现较稠或有干胶等情形？
这主要是在包装过程中产生的。因为从装胶至压好盖需要一定的时间，虽然时间短，但也使胶浆与空气有接触。如果密封胶从底部固化很多，则属底盖与瓶密封不紧造成的，是包装材料的质量控制问题。
3．酸胶挤出过程中会断流或有小气泡，为什么？
出现这种情况主要是由以下两个原因形成的。
一是储存温度过低造成的：如果是酸胶（特别是低档胶）储存在较低的温度下就会形成很多的气泡。原因可能是经过低温储存后，液体原料因冷缩体积产生变化形成较多的气泡，所以建议储存温度不要低于0℃。
二是罐装过程中形成：在正常罐装中，支装胶尾部很多时候都会有少量的小气泡，若出现气泡较多或断流（大气泡）的情况，则是操作不当造成的，是必须改进而且应该极力避免的。不过这种情况也有出现的概率问题，若较少或偶尔有此种现象，应该看作是偶然事件。操作中应该尽量避免出现大的气泡。
4．为什么酸性胶固化后表面会起皱？
这主要是在两种基材表面施胶时胶层太薄引起的，由于不同材料热胀冷缩率的不同，导致在温差较大，未完全固化的胶浆会变形、起皱。
5．为什么有的酸胶固化后会使铝材变色？
酸胶固化时会释放出醋酸，对金属材料有腐蚀性，之所以能在铝材上使用，是因为铝材表面镀有一层氧化膜或涂层进行保护。所以一般来说使铝材变色不是胶的问题，这里涉及到较多的应该是施工操作和铝材本身质量的问题。铝材质量主要是指镀膜铝材所镀膜层不合格，如附着力不好、膜层太薄等等都会引起其施胶后变色；施工不当也会造成变色，如果施胶后，铝材放在通风不畅的环境中，导致玻璃胶固化所释放的醋酸不能及时散去，局部浓度过高，时间长了腐蚀铝材使之变色。
6．固化后胶条会变白或发黄，为什么？
变白：玻璃胶变白主要是密封胶中填料加的太多；如果偶尔出现变白的情况，很多时候出现在胶层打的太薄的一些工程上，所以建议施胶时适当增加玻璃胶的厚度(1.5-3mm)，以避免类似情况发生。
发黄：更多情况下，胶条变黄是由其它与玻璃胶接触材料的影响造成的，出现最多的是将玻璃胶打在某些黑色橡胶条(嵌在玻璃和铝材之间密封的)上，由于有些胶条质量较差，与玻璃胶接触使之变黄，即使是进口胶也不例外。一般情况下橡胶条使玻璃胶变色，分析原因可能是橡胶条内所用材料，具体是填料与酸胶起反应使透明胶变色；也不排除橡胶条内添加了可析出或挥发的物质，污染玻璃胶条。
7．为什么将玻璃胶打在纸上会出现有的粘纸，有的不粘纸的情况？
玻璃胶不是用来粘纸的，所以粘纸和不粘纸都不会影响实际使用；但粘不粘纸与纸质及玻璃胶一些特性有关。首先纸张的材料、质地不同对粘纸影响很大，如纸质纤维较疏松，则玻璃胶容易润湿纸张，从而粘纸；其次玻璃胶也有影响，初步分析与固化速度有一定关系，如低档胶固化慢，容易粘纸。
8．为什么已固化的透明酸胶胶条拉伸后变白？
因为很多酸胶中加入固体填料以增加强度，拉伸后固体填料表现出白色，所以看起来发白。
9．为什么玻璃胶深层固化慢？
深层固化与使用环境有很大关系，一般情况下，在温度低、湿度大的环境中玻璃胶固化较慢；另外在通风不畅的环境中固化也慢；再有不同档次的玻璃胶其固化速度差别较大。
10.为什么玻璃胶固化后会收缩？
所有密封胶在固化后都会收缩。比如：一种胶固化后只收缩5%，另一种胶则可能收缩在30%或以上，这是因为有的胶加入填充剂，而填充剂在空气中会慢慢挥发，所以填充剂越多收缩率越大。
11．瓶口有少量油分离？
这是长期储存的正常现象，一般储存在3个月以上，但实践出现这种情况的概率不是很高，因为玻璃胶油分离是在长时间的静置情况下才会发生的，而支装胶由于销售经常处于运动之中，比如运输、装卸、整理仓库等，相当于不断的进行搅拌，所以较多时间不会出现分层现象。出现少量油分离的原因是产品由液体原料和固体原料共同组成，由于各自比重不同，在长期静置的情况下才会有下沉的现象，但因这一过程很缓慢，所以不影响使用及产品性能。
12．为什么有的玻璃胶表干太快，无修整时间？
这是与施工温度及操作有关。建议施工时避开高温天气，增加修边次数，如果原来打完2米长的胶缝才修边，可以改为打完1米长的胶缝后即修边，这样可以减少由于表干太快而带来的不利影响。
13．胶条打在纸上有渗油现象，为什么？
首先不同纸张因其质地、材料等因素影响，如有的纸质纤维较疏松，因此低档胶中加入的填充剂会渗入毛孔中，产生渗油现象；但经过实验观察，这种情况在实际使用中并不会出现，即在铝材和玻璃上不会有渗油现象，而且也不会影响粘接性、强度等性能。
14．级别高的胶更加不粘铝材，为什么？
由于其固化速度过快，导致胶浆没有完全浸润铝材表面，即无法渗入基材表面微孔中而不粘。这一现象并不影响玻璃胶的正常使用。高档玻璃胶主要有两个用途，一是大玻璃幕墙或点式幕墙，玻璃胶用于这里时只接触玻璃，不与其它材料接触，所以不粘铝材也没有关系；二是用于玻璃铝合金门窗填缝，玻璃胶填在玻璃与铝合金之间的接缝，虽然玻璃胶与铝合金粘结力不好，但由于对玻璃粘接良好，不会脱落，作为填缝密封使用又不要承受负荷（即不要受力），所以只要能粘附在铝合金上就能起到密封作用。
15．酸胶内有结晶？
这一现象只偶尔出现过，主要是储存温度过低造成的，因为酸胶体系中加入的助剂有许多冰点较高，虽然助剂已融入胶浆中，但在长时间低温下仍会重新变成晶体而析出，所以储存温度避免过低。
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